Цель исследования — разработать технологию производства недрагоценных зубопротезных сплавов из вторичного сырья, в частности из литьевых отходов зуботехнического производства.

Применяемый в настоящее время технологический процесс производства зубных протезов методом центробежного литья характеризуется высоким процентом литьевых отходов (50–70%), и, как следствие, низким коэффициентом использования металла и высокой стоимостью зубопротезных изделий. Основная проблема заключается в том, что отходы дорогих и дефицитных кобальтовых и никелевых сплавов впоследствии подвергаются утилизации и исключаются из зуботехнического производства.

В результате разработки и реализации технологического процесса рафинирующего переплава литьевых отходов кобальтохромовых сплавов освоено производство на вторичном сырье зубопротезного кобальтохромового сплава ТУ РБ 100185302. 043-2001 (государственная регистрация № 013442 от 06.12.2001), который по физико-химическим и технологическим свойствам с успехом конкурирует с первичными сплавами.

Химический состав сплава приведен в табл. 1.

Таблица 1

Химический состав сплава

Варьирование химического состава сплавов в пределах указанных концентраций, особенно по содержанию углерода, железа и хрома, и режимов охлаждения отливки позволяет получать изделия с широким спектром механических свойств (твердости, прочности и пластичности), которые являются ведущими в процессе эксплуатации бюгельных и мостовидных протезов.

В табл. 2 приведены сравнительные характеристики зубопротезных сплавов, имеющих устойчивое применение в ортопедической стоматологии.

Таблица 2

Технико-экономические характеристики сплавов

Характеристики	Марка сплава
	Бюгодент1	КХ-дент1	Wirobond2	Wironium2	КХС3	Вторичный сплав4
Интервал плавления, ° C	1350-1400	1420-1380	1380-1270	1345-1310	1380-1320	1380-1330
Температура заливки, ° C	1490	1510	1470	1440	1460	1460
Предел прочности, МПа	800	700	-	1000	500-750	500-900
Условный предел текучести, МПа	650	520	480	700	-	350-700
Относительное удлинение, %	9	12	6	10	5-8	5-10
Термический коэффициент линейного расширения, K-1	14,6x10-6	14,7x10-6	14,0x10-6	-	14,5x10-6	14,4x10-6
Твердость, HV10	360	300	310	340	240	240-400
Коэффициент использования металла	0,4-0,5	0,4-0,5	0,4-0,5	0,4-0,5	0,4-0,5	0,8
Стоимость 1 кг сплава, долл. США	110	120	270	250	80	55

¹ Производство АООТ «Супер-металл», Россия.
² Производство БЕГО-система, Германия.
³ Производство завод медицинских полимеров, г. Санкт-Петербург, Россия, ТУ 64-2-162-77.
⁴ Производство ТУ РБ 100185302.043-2001, ГНУ «ФТИ НАНБ», Республика Беларусь.

Медицинские испытания сплава проводились в 6-й стоматологической поликлинике г. Минска, хозрасчетной стоматологической поликлинике РКСП и Могилевской областной стоматологической поликлинике. Клиническая апробация зубопротезных изделий проводилась на 8 пациентах с диагнозом частичная вторичная адентия. В процессе испытаний из сплава изготовлено 7 бюгельных протезов (4 для нижней и 3 для верхней челюстей), 5 мостовидных протезов (2 по 6 единиц, 2 по 4 единицы и 1 по 3 единицы) и 17 единичных коронок с облицовкой керамикой. В качестве керамических масс использовались «Heroceramica», «Vintage», «Vita-omega».

По результатам приемочных технических и медицинских испытаний сплав зубопротезный кобальтохромовый ТУ РБ 100185302. 043-2001 зарегистрирован в качестве изделия медицинского назначения и разрешен к применению на территории Республики Беларусь (регистрационное удостоверение ИМН № ИМ- 7.2469, номер государственной регистрации Мн-7.2652–0101 от 25.10.2001 г.).